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因此,組織強(qiáng)化既可以著做是高溫形變熱處理的一種機(jī)理,也可以看做是高溫形變熱處理的一種效果。正如前面所述,高溫 形變熱處理就是把高溫時(shí)的塑性變形同隨后的熱處理結(jié)語起來,這時(shí)的高溫變形將會(huì)影響到熱處理的強(qiáng)化效果。 |
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1.注射壓給成型將熔融物料注人敞開的模具內(nèi),在注射完畢熔體固化前通過外力進(jìn)行第二次合模.從而使制品性能得到改善。該法可使注射時(shí)引起的分子取向度減小,制品的光學(xué)性 能得到明顯改善,因而可廣泛用于精密光學(xué)行業(yè)。 |
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PP具有優(yōu)良的力學(xué)性能,其屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度和硬度、彈性模量等都比HDPE 高,但在室溫及低溫下,由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高,所歲沖擊強(qiáng)度較差;PP的抗彎曲疲勞強(qiáng) 度突出,具有良好的耐熱性,耐摩擦性能也較好 |
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鋼及其他非鋁合金的大多數(shù)高溫形變熱處理,規(guī)定要進(jìn)行快速變形和隨后快速冷卻,以便使變形所造成的組織缺陷在合金中 能固定下來。而對(duì)于許多鋁合金來說,就沒有這種要求。 |
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PA6為半透明或不透明的乳白色結(jié)晶形聚合物。PA6的力學(xué)強(qiáng)度 較高,有良好的耐沖擊性,具有優(yōu)良的耐摩擦性和自潤滑性。無油潤滑的摩擦因 數(shù)約為0.2。PA6有良好的耐熱性,熔點(diǎn)220℃,低于PA46、PA66,高于其他 品種,具有自熄性。電絕緣性能良好。 |
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板材正、反表面上的劃傷是鋁軋件上最普遍的一種缺陷。熱軋帶板的劃傷,是由于帶板的移動(dòng)速度與輥道的圓往狀輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn) 動(dòng)速度不相同,以及因金屬粘附到輥?zhàn)颖砻嫔显斐傻摹?/td>
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目前,能夠大大改善合金性能的各種形變熱處理已經(jīng)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。近年來,對(duì)鋼的形變熱處理進(jìn)行了大量的研究工作。由于這些工作的結(jié)果,就有可能在保持高的塑性指標(biāo)的條件下,來顯著提高高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)度。 |
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時(shí) 過渡金屬在鋁中的平衡溶解度很小,因而該固溶體不僅在室溫下,而且在熱處理溫度下和熱變形溫度下也是過飽和的。 |
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過渡金屬對(duì)再結(jié)晶溫度的影響機(jī)理如下。當(dāng)鑄錠結(jié)晶時(shí),存在于合金中的過渡金屬與鋁形成了穩(wěn)定的固溶體。由于在固態(tài)時(shí)過渡金屬在鋁中的平衡溶解度很小,因而該固溶體不僅在室溫 下,而且在熱處理溫度下和熱變形溫度下也是過飽和的。 |
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料筒溫度設(shè)定的基本原則是分段加熱,即從料斗處向噴嘴方向逐步升高,一般分為前、中、后三段控制。聚酞胺熔體的熱穩(wěn)定性較差,料筒溫度不宜過高,一般略高于原料熔點(diǎn)。對(duì)于不同的原料,料筒溫度應(yīng)有所不同,如增強(qiáng)聚酞胺的 加工溫度應(yīng)比純聚酞胺樹脂高 |
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