| 半成品性能的各向異性制品的高向性能 |
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在金屬壓力加工過程中，由于金屬的定向流動(dòng)，所以半成品性能的各向異性幾乎是不可避免的，即使在加工各向同性的細(xì)晶鑄錠時(shí)也是如此。決定性能各向異性的主要因素有:晶拉的結(jié)晶學(xué)取向(變形織構(gòu)或再結(jié)晶織構(gòu))、晶拉和亞晶粒的幾何學(xué)取向 (組織的纖維度)、過剩相質(zhì)點(diǎn)和金屬缺陷的定向分布。
多晶體半成品性能的各向異性之特點(diǎn)，在很大程度上取決于制品的形狀;而性能的各向異性之大小，則在很大程度上取決干合金的成分。但當(dāng)半成品的合金成分相同、形狀一樣時(shí)，其性能的各向異性將隨制造工藝、組織狀態(tài)和熱處理制度的不同而發(fā)生極大的變化。
性能的變化曲線與其在制品斷面上的方向之間的關(guān)系，具有十分復(fù)雜的性質(zhì)。最低性能或者位于與變形乎面相垂直的方向上，或者位于與變形平面成45“角的方向(也是高向) 上。
板材半成品的各向異性主要是在冷沖壓時(shí)以裙?fàn)罨ㄟ叺男问奖憩F(xiàn)出來，并且在很大程度上取決于鑄錠的原始組織及其均勻化制度。當(dāng)改變雜質(zhì)鐵和硅的含量及其比例以及均勻化、軋制、中間退火和最終退火的制度時(shí)，則鑄錠組織的影響可能增強(qiáng)也可能減弱。板材平面上的各向異性是不希望的。同時(shí)，有一個(gè)所謂“標(biāo)準(zhǔn)”各向異性(它是由板材在軋制平面和厚度方向上的塑性與變形抗力的關(guān)系來表示的)，它在某些情況下可能是有用的。
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